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電鍍污水進行污泥干化設備的必要性：
電鍍污水的組成很復雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學法、生物法及物理化學法。其中以化學法為主的處理技術具有成本低、技術較成熟等特點，一般其他處理方法會予以適當的輔助。
據統計，在中國，大約有41%的電鍍廠采用化學法處理電鍍污水；在日本，污水廠污泥干化設備，化學法占全國治理總數的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩定等優點，適合各類型電鍍企業的污水治理，但是，同時存在著電鍍污泥二次污染問題，企業一般委托有資質的單位進行處置。
1.適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等行業的污泥——。
2.節能。含水量為80%的污水可干燥至10%左右(可調)，成本僅為180千瓦。h/t。
3.箱體密封，處理過程中無異味溢出，不需要額外的廢氣處理設備。
4.低溫干燥不破壞污泥中的固體結構，市政污泥干化設備廠家，安全性較高，不產生粉塵。
5.安裝簡單，節省工程投資成本。
污泥干化設備主要受溫度，氣流，濕度和翻滾頻率的影響，這四個條件將在以下步驟中討論，每個步驟都與終產品的質量有關。
(1)首先，將制漿的面粉撒在熱風干燥箱的托盤上。
(2)其次，將干燥溫度設定在40℃-60℃，淀粉顆粒釋放，溫度約60℃時，污泥干化設備，物料淀粉凝膠化。熱風污泥低溫干化具有自動溫控系統，客戶可以調節溫度基于事實。
(3)在干燥的同時，化工污泥干化設備，新鮮空氣被加熱并通過風扇送入干燥器，以便從被干燥的產品中吸收水分，預熱有助于減少新鮮空氣的濕度，特別是在潮濕季節，以增強干燥潛力。
(4)過一會兒，需要翻轉物料，使底部的部分干燥，頻繁翻滾有助于暴露產品，使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下，推薦的含水量與^終產品的類型不同，范圍為9%至15%。
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